瑞川自控电子皮带秤维护及常见故障排除

1 电子皮带秤的保养
电子皮带秤的准确测量和日常维护起着非常重要的作用。电子皮带秤的日常维护项目如下：
1）仪器应密封安装，保持干燥，经常清扫。
2）皮带秤投入使用后，必须经常检查零点（即经常调整零点）。
3）称重辊每年应润滑1～2次，润滑后归零。
4）保证装载物的干燥湿度，使物料通过更均匀。
5）皮带要经常校准，皮带跑偏是不允许的。当皮带磨损时，应更换皮带。在校准过程中，应确保皮带在秤体的总测量截面内，即使皮带处于负载状态，也不会出现偏差。
6）带式输送机上应采用重锤式张紧装置。皮带使用一段时间后，皮带可能会变长。这样就可以用重锤装置把皮带拉紧，保证皮带不跑偏，复位归零。 .
7）为防止物料过湿粘在皮带上造成测量误差，应使用清洁器保证皮带清洁，故障排除后应归零。
2 常见故障排除
1）零点漂移
一般来说，零漂与输送系统有关。零漂的原因是：
a.称重桥架上堆积灰尘和物料。
b.物料和杂物卡在秤台上。
c.带式输送机上有粘性物料。
d.皮带张力不均。
e.由于材料的温度特性和皮带的长期使用，皮带会发生拉伸。
f.电子测量元件故障。
g.称重传感器严重过载。
针对以上原因找到问题，零漂故障即可解决。
2) 距离漂移
量程漂移与系统的测量元件和皮带张力有关。
a.传送带张力的变化。
b.速度传感器滚筒的直径是否打滑或粘在材料上。
c.传送带的电机速度发生变化。
d.称重传感器严重过载。
e.电子测量设备故障。
3) 仪器内部故障排除
仪表本身具有故障自检功能。当发生某种故障时，仪表的显示屏上会出现报警信息（需要在菜单中设置相应的报警功能）。不同的电子皮带秤型号有不同的故障排除方法。
3 皮带秤常见故障查找
※检查称重架上的螺丝是否松动，称重域托辊是否粘有赃物、转动不当、上下跳动或与皮带有无接触。
※应检查支撑刻度是否能灵活转动支点。
※称重区托辊与皮带接触良好，在空载和负载情况下运行自如。
※检查传力连接机构的连接是否顺畅，连接件是否平直、光滑。
※有配重的秤，检查配重的重量和位置是否有变化。
※检查称重传感器接线是否松动或损坏。
※速度传感器的滚筒应定期清洁，以防粘料。托辊应与皮带接触良好，防止托辊打滑失脉冲。
※检查定速传感器轴上的千斤顶螺钉是否松动或脱落。
※检查称重仪表显示内容是否正常，瞬时流量、带速、累计值是否与实际情况大致相符，累计值是否跳变正常。
※当有参数报警或故障提示时，应及时检查报警原因，然后采取相应措施。
※皮带是否严重跑偏，如果跑偏**过带宽值的5%（精度要求不高的可以放宽到8%），应调整带式输送机跑偏。
※通过皮带的物料应位于中心区域。如果总是偏向一侧，则应调整落料位置，适当调整落料位置和挡料板的位置，使物料落在皮带的中心区域。
※不要用外力撞击称重架和传感器，维护人员在维修时严禁踩踏称重架及其附近的皮带。
※请勿进行电焊或气割操作